Compétitivité, productivité, maintenance, cap sur la performance
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DOCUMENTATION :    |
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EXPLOITATION
Formalisation des procédures et modes opératoires de production et de maintenance.
Optimisation de la politique de maintenance.
Développement d'outils, de démarches et de méthodes.
Amélioration de la performance industrielle, outils de production et services généraux.
Diagnostic, expertise, surveillance.
Gestion et valorisation de la documentation.
Ingénierie de formation.
Essais et mise en service industriels
COMPRENDRE VOS PRIORITES
Chaque industriel cherche des réponses concrètes et opérationnelles à ses questions spécifiques. Il s'agît pour PROGEMA d'être en mesure de fournir des réponses adaptées aux impératifs d'exploitation et de maintenance en mobilisant les ressources pertinentes.
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AMELIORATION DE LA PRODUCTIVITE
En s'appuyant sur ses compétences et son analyse, PROGEMA-OREM ASTRE formalise pour ses clients des procédures d'exploitation et de maintenance des installations contribuant à une assurance de disponibilité, une maîtrise et une réduction des coûts.
Nous assurons le développement d'outils spécifiques grâce à des démarches structurées et éprouvées :
- Audit technique de vos installations
- Fiabilisation et amélioration des performances
- Maîtrise des risques et des coûts de fonctionnement
- Optimisation des opérations de maintenance
- Pérenisation des installations et des équipements
La prise en charge par PROGEMA-OREM ASTRE de la maintenance repose sur une offre pertinente et performante. Avec notre savoir faire technologique, nous concevons des solutions adaptées mettons en oeuvre toutes les solutions qui permettent d'optimiser vos installations ainsi que leur utilisation future. Les résultats sont garantis par contrat.
Nous assurons :
- Une maîtrise et un suivi des budgets
- Un conseil permanent
- Une flexibilité et une réactivité de services
- La gestion experte des interventions de maintenance
- Un reporting programmé assurant visibilité et suivi
- Confort d'utilisation et disponiblité des équipements
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MAINTENANCE D'AMELIORATION
| Notre expertise assure une amélioration de la qualité, de la sécurité et contribue a relever le défi environnemental en constante évolution. (Complexité et renforcement des législations Françaises et Européennes).
L'audit effectué par nos collaborateurs représente une des missions importantes réalisées par PROGEMA-OREM ASTRE.
Nos ingénieurs et techniciens interviennent activement pour effectuer un diagnostic complet des installations qui nous sont confiées. Le rapport d'audit présente de manière optimale les solutions de remise en conformité, d'entretien et de de maintenance .
Toutes les opérations décrites sont chiffrées et planifiées. Dans ce cadre, des avis techniques particuliers peuvent être formulés en terme d'expertise, de conseil ou d'assistance technique.
Nos engagements portent sur une amélioration continue de la performance d'exploitation (Maîtrise des coûts fixes) et la sécurité des opérateurs et des process.
Notre expertise couvre tous les domaines, de la conception d'installations, à leur exploitation et leur maintenance, jusqu'aux améliorations et le suivi des législations pour une parfaite conformité.
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AMELIORATION DE LA SECURITE : HABILITATION U.I.C (Union des Industries Chimiques) |
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Il est souvent fait appel à des entreprises sous-traitantes pour des interventions spécialisées sur le site d’entreprise utilisatrices. Cette externalisation des tâches ne doit pas aboutir à une externalisation du risque. Au contraire, ces risques spécifiques de co-activité doivent être identifiés, évalués et maîtrisés.
C’est pourquoi,l’accord du 4 juillet 2002 prévoit que les Entreprises Extérieures (EE) intervenants dans les Entreprises Utilisatrices (EU), notamment les installations classée SEVESO seuil haut, en maintenance des installations industrielles, logistique, construction, soient habilitées UIC (Union des Industries Chimiques).
Cet accord prévoit un certain nombre de dispositions destinées à renforcer et améliorer la sécurité au travail et ainsi maîtriser les risques. Ces dispositions sont transcrites et précisées dans le référentiel DT 78 sous la forme d’un questionnaire d’audit.
PROGEMA ayant des clients dans le domaine de la chimie s’est vue dans l’obligation, au départ commerciale, d’être habilitée UIC.
Cette obligation commerciale s’est transformée en opportunité d’améliorer la sécurité, la santé et les conditions de travail de ses salariés en créant un système de management de la sécurité répondant au questionnaire DT 78.
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C’est par le suivi et l’analyse de ces accidents du travail, la mise en place d’analyse des risques pour chacun de nos clients, la communication des mesures de sécurité et d’urgence de nos clients à l’ensemble de nos intervenants, la réalisation d’audits, les revues de Direction …, qu’est basé le système de management de la sécurité, nous permettant ainsi d’améliorer en permanence nos prestations en terme de qualité et de sécurité. |
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Un auditeur appartenant à un organisme habilitateur référencé par l’UIC a évalué la conformité du système de PROGEMA par rapport au questionnaire d’audit du référentiel DT 78, et rendu son verdict : PROGEMA est habilité UIC.
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PROGEMA EST HABILITE U.I.C (Union des Industries Chimiques)
Cette habilitation concerne l’organisation de la sécurité de PROGEMA. Elle doit donc être bien distinguée des formations « niveau 1/niveau 2 » qui, elles, concernent les personnels appelés à intervenir dans les industries chimiques et pétrochimiques. Indépendamment de l’habilitation, PROGEMA dispose donc de personnels titulaires de ces niveaux 1 ou 2. |
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DIRECTIVES ATEX : PROGEMA VOUS ACCOMPAGNE
Les explosions sur le lieu de travail sont souvent spectaculaires et parfois mortelles. Leur prévention fait l’objet d’une réglementation spécifique définie par 2 Directives européennes ATEX (ATmosphère EXplosive), transposées en droit français (Décrets n° 2002-1553 du 24/12/2002 ; n° 2002-1554 du 24/12/2002 ; arrêté du 8 juillet 2003) :
Directive 1999/92/CE du 16/11/1999, concerne « les prescriptions minimales visant à améliorer la protection en matière de sécurité et de santé des travailleurs susceptibles d’être exposés au risque d’atmosphère explosives » ;
Directive 94/9/CE du 23/03/1994, concerne « les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphère explosible ».
Afin d’aider les industriels à mettre en conformité leurs installations selon les Directives ATEX, PROGEMA vous accompagne dans sa mise pratique.
Conformément aux obligations de l’employeur, nous vous conseillons en garantissant les principes généraux de la prévention des risques, réalisons une analyse du risque d’explosion en tenant compte au moins :
De la probabilité de formation d’atmosphères explosives ;
De la probabilité d’inflammation des atmosphères explosives, y compris pour les décharges électrostatiques ;
Des installations, substances, des procédés et de leurs interactions ;
De l’étendue des conséquences prévisible d’une explosion.
PROGEMA vous apporte son savoir faire pour classer en zone les emplacements à risque en fonction de la nature, de la fréquence ou de la durée de présence d’une ATEX. Ces zones à risque d’explosion délimitées sont ensuite signalées par le panneau d’avertissement prévu par la réglementation.
PROGEMA défini avec vous les mesures de protection et de prévention adaptées en tenant compte de vos contraintes.
Un document relatif à la protection contre les explosions sera alors établi et intégré au Document Unique d’Evaluation des Risques Professionnels.
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DOCUMENTATION TECHNIQUE & DOCUMENTATION DE MAINTENANCE
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Pour la réalisation de nos documentations techniques de maintenance préventive, nous nous appuyons pour chacun des matériels sur les préconisations des constructeurs, sur l’exploitation de votre historique maintenance, sur l’expérience de vos techniciens de maintenance, et l’expérience de nos techniciens méthode maintenance.
Définition et réalisation des supports documentaires de la maintenance préventive pour chacun des équipements. Notre prestation se compose de différentes étapes adaptées pour chaque matériel.
Définition et validation d’une trame de document. Tous les documents de maintenance préventive réalisés regroupent :
La définition des opérations de maintenance préventive, une description détaillée des opérations de maintenance à effectuer avec les photos détaillant les points concernés sur la machine, l’outillage particulier nécessaire aux opérations de maintenance, la liste des pièces de rechange à prévoir (Références des pièces, liste et coordonnées des fournisseurs), les fiches détaillées de suivis d’intervention.
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Il est présenté le regroupement des opérations de maintenance préventive par fréquences de réalisation et par équipement ainsi que la description détaillée des modes opératoires pour chaque fréquence accompagnée d’une mise en page suivant la trame définie. Pour un simplifier le suivi et obtenir une vue d’ensemble, il est réalisé un planning annuel reprenant l’ensemble des opérations de maintenance préventive.
Suivi, adaptation et mise à jour de documents techniques existants, maintenance d’amélioration pour les modifications techniques des équipements. Tous les documents réalisés par nos collaborateurs traitent des différents niveaux de maintenance, ils sont fournis sur supports informatiques dans des formats courants (Microsoft WORD®, Adobe ACROBAT® PDF) de façon à être modifiable aisément.
Il est présenté le regroupement des opérations de maintenance préventive par fréquences de réalisation et par équipement ainsi que la description détaillée des modes opératoires pour chaque fréquence accompagnée d’une mise en page suivant la trame définie. Pour un simplifier le suivi et obtenir une vue d’ensemble, il est réalisé un planning annuel reprenant l’ensemble des opérations de maintenance préventive. |
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CONCEPTION - INDUSTRIALISATION - EXPLOITATION - MAINTENANCE - FILTRATION - ENVIRONNEMENT - RECRUTEMENT - REALISATIONS - INFORMATION - ACCUEIL
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